Dom > Novice > Vsebine
Grafit Die tehnologije za Die grafit
Aug 09, 2017

Grafit Die tehnologije za Die grafit
Grafit Die površinska obdelava tehnologije, prevleka, površinska modifikacija ali kompozitni obdelavo tehnologija spremeniti grafit Die površinske morfologije, kemijska sestava, struktura in stres stanje, za pridobitev zahtevane površinske učinkovitosti sistema inženiring. Trenutno v proizvodnji grafit umre več aplikacij so predvsem nitriranje, carburizing in utrjevanje film usedline.
Nitriranje tehnologije lahko tvorijo uspešnost površine in nitriranje proces in grafit Die hlajenja je dobra koordinacija, nitriranje temperatura pa nizko, nitriranje brez intenzivno hlajenje, grafit Die deformacije je minimalno, tako grafit Die površinske krepitev je uporaba nitriranje tehnologije prej, ampak tudi najbolj razširjen.
Plesni grafit carburizing je za izboljšanje splošne moči grafit Die, to je grafit Die delovna površina z visoko trdnost in odpornost na obrabo. Po sedanjih tehničnih pogojih, stroški utrjevanje film odlaganje (predvsem opreme) je visoko, še vedno samo v nekaj natančnost, dolgo življenjsko dobo grafit Die uporabe, če uporaba obrata toplotne obdelave center, stroški premaza utrjene film bo treba močno zmanjšati, več grafit umrl, če uporabite te tehnologije, lahko izboljšalo splošno raven proizvodnje na Kitajskem grafit umrl.
Z izboljšanjem obdelovalni stroj in zmogljivost rezalnega orodja, je pospešilo razvoj vnaprej utrjevanje tehnologije grafit Die materiala. Do leta 1980, delež industrijsko utrjevanje modulov na industrijske modele dosegla 30 %.
Tradicionalni plesni materiali so iz nerjavečega jekla, bakra, aluminija, kovinske zlitine, itd, ne glede na to, kakšne vrste materiala plesni ne more imeti tako visoke temperature, močan potres odpornost, enostavno deformacije, dobra prevodnost toplotne prevodnosti, oksidacija odpornost na napake. Torej, ljudje še vedno najti nove materiale za plesen, in končno našel grafit, grafit Die s vseh zgoraj navedenih prednosti, kot najboljši material za izdelavo kalup.
Danes na trgu več grafit Die, različnih mobilnih steklene reportaža grafit umre, elektronski sintranih grafit umre, eksotermna varjenje grafit Die nadomestiti tradicionalni plesni, postane večina aplikacij plesni.
Grafit material ima šest naslednje prednosti:
(1) visoke temperature tip: grafit, tališče 3850 ± 50 ℃, vrelišče 4250 ℃, tudi če loka ultra-visoke temperature gorenja, izguba teže je zelo majhno, termalno širitev koeficient je tudi zelo majhna. Grafit moč se poveča z naraščajočo temperaturo, podvojitev moč grafit na 2000 ° C.
(2) prevodnost, toplotna prevodnost: grafit prevodnost kot splošna nekovinskih mine ena sto krat višja. Toplotno prevodnost kot jekla, železa, svinca in drugih kovinskih materialov. Toplotna prevodnost zmanjšuje z naraščajočo temperaturo, tudi pri zelo visokih temperaturah, grafit v toplotno izolacijo.
(3) mazanje: grafit mazanje uspešnosti odvisna od velikosti grafit lestvice, v večjem obsegu, manjši koeficient trenja, boljše mazanje uspešnosti.
(4) kemijska stabilnost: grafit pri sobni temperaturi je dober kemični stabilnosti, kisline, alkalije in odpornost proti koroziji organskih topil.
(5) plastičnost: grafit žilavost je dober, lahko zdrobi na tanke rezine.
(6) toplotni šok odpornost: grafit pri sobni temperaturi pri uporabi prenesti dramatične spremembe v temperaturi brez škode, temperatura mutacije, grafit obseg spremembe malo, brez razpok.
Edinstvene prednosti grafit materialov bi bilo najboljši material za izdelavo kalupov, pogosto uporablja v industriji elektronike, fotovoltaične industrije, steklarstvo, industriji neželeznih kovin in drugih področjih. Pogosto uporabljene grafit umrl s elektronski sintranih grafit umre, mobilne steklo, reportaža grafit umre, eksotermna varjenje Die grafit.